基于AHP的供应链合作伙伴选择问题研究
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第２７卷第２２期
甘肃科技
％ｚ．２７Ⅳｏ．２２
２０１１年１１月
Ｇａｎｓｕ
Ｓｃｉｅｎｃｅ
ａｎｄ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＾锄．
２０ｌｌ
基于ＡＨ
Ｐ的供应链合作伙伴选择问题研究’
苏雅娜
（兰州工业高等专科学校管理工程系，甘肃兰州７３００５０）
摘要：首先分析了建立供应链合作伙伴关系的意义及风险，其次讨论了供应链合作伙伴选择的步骤与关键成功因
素，最后提出了基于ＡＨＰ算法的供应链合作伙伴选择模型。
关键词：供应链；合作伙伴选择；ＡＨＰ
中图分类号：ｆ２０４
１
引言
２０世纪８０年代，供应链企业通常只注重于内
部资源管理，一方利润的增加以另一方利润的减少
为前提。进入２０世纪９０年代，企业逐渐发现通过
合作能够提高供应链总利润，开始强调建立合作伙
伴关系，通过合作最大限度地提高用户满意水平，通
过增加产品的价值达到“双赢”（ｗｉｎ—ｗｉｎ）的效
果。
２供应链合作伙伴关系
２．１供应链合作伙伴关系的意义
与精心挑选的少量供应商和经销商建立合作伙
伴关系之后，供应商、制造商和经销商之间通过协商
来解决产品设计、生产、零配件的供应以及销售、配
送和售后服务等问题，提高供应链总利润。
对制造商而言，与供应商以及经销商合作伙伴
关系的建立将使新产品上市时间缩短，通过与供应
商建立合作伙伴关系，制造商可以不必通过昂贵而
风险巨大的垂直集成就能充分利用供应商的专长，
将大量自己不擅长的零配件等的设计和生产任务
“外包”，而集中力量于自己的核心竞争能力。这样
充分发挥各方的优势，并行开展新产品的设计和制
造，从而使新产品的上市时间明显缩短。以克莱斯
勒（ＣｈＤ，ｓｌｅｒ）公司为例，与供应商建立合作伙伴关系
之后，其某一类新产品的开发时间从２０世纪８０年
代的平均２３４个星期降为９０年代的平均１６０个星
期。
合作伙伴关系的建立，将使得供应商更多地参
与新产品的设计、工艺及生产过程。制造商也不再
・基金项目：本研究受国家自然科学基金项目（７１０７２０ｒ７０）资助。
是仅仅被动地接受供应商的产品，也将对供应商的
设计和制造过程进行更多的了解。供需双方通过对
对方设计和生产中的缺陷和问题提出及时的改进意
见，从而降低生产成本。
合作伙伴关系不仅仅存在于供应商和制造商之
间，也存在于制造商与经销商之间。据统计，企业
７０％～８０％的创新来自于客户的反馈意见。与制造
商建立合作伙伴关系后，经销商能够更贴近用户，了
解用户的喜好，为新产品的需求提出更为恰当的建
议。
２．２供应链合作伙伴关系的风险
合作伙伴关系也存在潜在的风险。首先，过分
地依赖于某一个或某些供应商将增加企业风险。当
制造商将某一关键技术或部件外包给某个特定的供
应商，而该供应商又无法按期完成任务时，整个企业
将面临灾难。因此，对关键技术或零部件供应商的
选择应更为慎重，而且在其后的时间内应加强双方
的交流与沟通，加大合作力度，防患于未然。其次，
随着大量部件的外包以及供应商数目的减少，制造
商对供应商的影响力减小而依赖性增强，此时，供应
商的“机会主义”行为对制造商带来损害的可能性
就很难避免。因此，制造商应在选择合作伙伴之初
就将合作可能产生的好处尽可能明确地通告各合作
伙伴。再次，随着大量部件的外包，有可能使企业丧
失核心竞争优势。制造商与供应商们建立了合作伙
伴关系之后，一些自己不擅长的零配件的生产被外
包出去。这样既分散了风险，保证了最终产品的质
量又加快了产品上市的速度。因此，制造商将进一
步加大外包的力度。如果企业不能明确自己的核心
竞争优势，而把它们也外包出去，最终将被架空。
万方数据
１２６
甘肃科技
第２７卷
３供应链合作伙伴选择的步骤与关键
成功因素
３．１
实施步骤
建立合作伙伴关系，意味着核心企业要从观念
上和结构上要进行改变，因此，必须细致地挑选合作
伙伴以确保真正“双赢”的实现。常见的建立合作
伙伴关系的实施步骤为：（１）从企业战略的角度来
检验是否真正需要与供应商建立合作伙伴关系。企
业必须首先评估与传统的供应过程相比，合作伙伴
关系潜在的风险和收益。（２）确定挑选合作伙伴的
准则，评估潜在的供应商候选企业。（３）正式建立
合作伙伴关系。一旦某个伙伴被挑选后，就要开始
真正地建立正式的关系，包括所有的合作伙伴对企
业的需求要有完整的认识。（４）维持和精炼合作伙
伴关系，包括增强彼此间的合作关系或解除与某些
伙伴的关系。
３．２关键成功因素
１）贯穿全局的因素：高层领导的支持；交流与
沟通；中央协调。
２）最初的战略分析阶段：社会和观念的障碍；
程序性和结构性障碍。
３）供应商评估和挑选阶段：总成本和利润；文
化上的和谐性；财务上的稳定性；伙伴的能力；管理
上的和谐性；地理位置。
４）合作伙伴关系建立阶段：理解和需求分析；
广泛的相互交流；正式合同文档等的建立。
５）维持阶段：信任；良好的愿望；柔性；冲突管
理技巧；社会交往；边界人事；性能评估。
４基于ＡＨＰ算法的供应链合作伙伴
选择模型
目前，国内外较常用的供应链合作伙伴的选择方
法主要包括直观判断法、成本分析法（Ａｃｔｉｖ畸Ｂａｓｅｄ
Ｃｏｓｔｉｎｇ，ＡＢＣ）、模糊综合评判（ＦＣＥ）、经济批量法
（ＥＯＱ）、层次分析法ＡＨＰ（Ａｎａｌｙｔｉｃ
Ｈｉｅｍｒｃｈｙ
Ｐｒｏｃｅｓｓ）
和网络分析ＡＮＰ（Ａｎａｌｙｔｉｃ
Ｎｅｔ’ｖｏｒｋ
Ｐ眦ｅｓｓ）等。
这里采用层次分析法（ＡＨＰ）作为模型的核心
算法。层次分析法是美国著名运筹学家匹兹堡大学
教授Ｉ．Ｌ
Ｓａａｔｙ于２０世纪７０年代中期提出的，是一
种将定性分析与定量分析相结合、定性问题定量化
的决策方法。其理论核心是：通过分析复杂系统的
相关要素及其相互关系，将系统简化为有序的递阶
层次结构，并将这些要素归并为不同的层次。每一
层次可按其上一层的某一准则或要素，对该层要素
进行两两比较，建立判断矩阵，并通过矩阵计算得出
该层要素对于该准则的权重，最后计算出多层次要
素对于总体目标的组合权重及不同方案或评价对象
的优劣权值。算法如图ｌ所示。
表１
Ｓａｔｔｙ的ｌ一９标度法
图ｌ层次分析法
５
算例分析与供应链合作伙伴的选择
产。此时，候选的企业有多家，该企业必须决定究竟
．．
的实际情况，需要采购一种原材料以实现产品的生
假设某个生产商根据某市场机遇的需要和自己
和谁进行合作。可以假设，该企业经过伙伴选择的
万方数据
摘要：
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