合格供应商开发及流程
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仅供参考
1．目的
制定本程序以规范供应商的选择，以保证产品的质量和成本的降低，以与确保货源供应的稳定，选择可
靠的供应商合作伙伴。
2．范围
本程序适用于为本公司提供生产性物料(器件)和工、器具、设备的所有供应商的选择。
3．职责
3.1 采供部负责供应商资料的收集和初步评估、选定；组织对供应商的现场评审，获得认证结果，保
持评审记录，维护《合格供方》；保证料源供应的稳定性和最低的采购总成本。
3.2 质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。
3.3 技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进行确认；批准样品承认书 。
负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。
3.4 财务部负责对供应商的成本控制进行评估。
4．定义
4.1 生产直接材料：指与生产直接相关的产品清单中的物料。
4.2 生产辅助材料：指生产过程中必须要的车间消耗品，如各种溶剂、焊锡等。
4.3 设备与维护维修用物品：简称 MRO 物料，指各种工器具、设备与其零配件、消耗品等。
5．工作程序
5.1 生产直接材料和辅助材料供应商的选择
5.1.1 由采供部依据成本降低计划、质量改善计划和新产品开发计划，与业务发展需要，收集市场资料 ，
寻找潜在供应商。
5.1.2 了解供应商能提供公司所需要的产品后，采供部可以向潜在的供应商发出《供应商调查表》，以
进一步获得供应商的详细资料，作出评估；非生产性（贸易型）供应商可以不做现场评估，由采供部对
《供应商调查表》资料进行核实和评价，然后根据产品，要求供应商送样。
5.1.3 生产型供应商需要质检部参与现场评审，必要时邀请技术部共同评审；现场评估主要依据《供
应商现场评估报告》所列的检查清单，该清单参考 ISO 质量体系评审的主要要素，适用于已有 ISO 认证
或已经按 ISO 要求建立起文件化的质量管理体系的公司；小型生产企业（规模小于 100 人）未建立 ISO
质量体系的供应商，现场评估主要评审供应商是否有完善的出货检验和充分的检测手段；参与考察的有
关人员对检查结果予以记录并评级。
5.1.4 对供应商按以下项目进行评价，分为合格 A、B、C三级和不合格，“生产能力”一项仅作为参
考评分，其他项目必须达到 C级以上才可以评为合格供应商；无 3C 要求的产品,可以不做 3C 体系现场
评估；采供部结合质检的评价，作最终评定，评级的标准是：
A级：质量保证能力和现场评估评级在 A级，价格水平和生产能力为 B级或以上；或为同行业先进
企业供应类似产品，其他指标在 B级或以上。
B级：质量保证能力和现场评估评级、价格水平不低于 B级；或其它指标不低于 C，且为同行业先
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进企业供应类似产品。
C级：质量保证能力和现场评估为 B级，价格为 C级。
不合格：质量保证能力和现场评估为 C级。
等级
评价项目 A级B级C级 不合格
生产能力
年产值2亿元以上
或年产量/销售额同
行业中领先；代理
销 售 应 有 代理 资
格。
年产值1亿元以上，
或年产量同行业中较
高；代理销售，销售
额同行业中较高。
年产值500 万元以
上，或 年产 量在同
行业中 一 般；代理
销 售 额 在同行业 中
一般。
年产值500 万 元
以下或年产量 /销
售额在同行业中较
低。
质量保证能力
通过ISO9001 质量
体系认证和必要的
产品质量认证 3C 认
证等，产品采用国
际/国家标准；能提
供质量保证证明；
有完备的产品检验
检测手段。
有ISO 质量体系认证
或行业认证和产品认
证3C 认证等；有完
善的产品出厂检验标
准 和 充 分 的 检 测 手
段。
未采用 国 家 或国 际
标准， 但有 完善的
产品出 厂检验标 准
和充分的检测手
段。
无专职的质量检验
部门对产品质量进
行检验。或供应环
保物料但未通过相
关认证。
现场评估 80 分以上 70—80 分60—70 分60 分以下
价 格 低 一般 较高 高
5.1.5 评估主要元器件供应商,作为主要评估项目，需要供应商提供相关代理证、行业认证、主要客户或
其他资质证明。
5.1.6《供应商调查表》由采供部发出，采供负责对供应商规模和实力、品牌声誉、供应能力、采
购成本、交货周期等业务上的评估；质检部负责品质把关，主要评估供应商的品质管理体系和质量保证能力，
对贸易型供应商侧重评估其产品来源渠道的保证和符合性证明，品质指标达不到 B级的不能列入合格供应商；
采供部结合质检评估结果，做最终评估结论，质检与采供共同在《供应商调查表》中签名。
5.2 设备与维护维修用物品供应商的评估
5.2.1 该类物品的第一次采购由使用部门提出《报价申请要求》，采供部寻找两家以上满足申请部门的
产品规范和技术要求的供应商，并要求供应商提供相关的资质证书，特殊物品如工具、设备，申请部门
需要提供具体的参数和基本性能要求等，大型设备采购，采供可以根据使用部门的技术要求组织招标和
投标，由使用部门和工程师共同参与评估。
5.3 报价、比价和定价
5.3.1 对生产直接材料和辅助材料的供应商调查和现场考察评估后，采供部要求供应商报价；采供部通
过与同类材料目前的市场价格作比较，必要时要求供应商提供材料成本明细，评估其价格方面的竞争力。
5.3.2 对MRO 物品,采供部同样需要收集两家或两家以上供货商的报价,从中选择报价最低的一家，如果
能提供样品的，则需要供应商提供样品，经使用部门确认合格，采供部评估后，可以认定为合格供应商。
采供与供应商确定最终的采购价格后回复《报价申请要求》，使用部门按回复的报价信息下达采购申请。
5.3.3 经批准的合格供应商，报价经采供部经理确认后，与供应商签订采购合同或协议，或直接下采购
单；提供生产直接材料的供应商需要签定质量保证协议；固定资产的报价需要总经理的批准方可与供应
商签订合同。
5.4 样品递交和确认
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摘要：
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仅供参考1．目的制定本程序以规范供应商的选择，以保证产品的质量和成本的降低，以与确保货源供应的稳定，选择可靠的供应商合作伙伴。2．范围本程序适用于为本公司提供生产性物料(器件)和工、器具、设备的所有供应商的选择。3．职责3.1采供部负责供应商资料的收集和初步评估、选定；组织对供应商的现场评审，获得认证结果，保持评审记录，维护《合格供方》；保证料源供应的稳定性和最低的采购总成本。3.2质检部主要负责对供应商/外包加工厂商质量体系进行现场评估。3.3技术部负责提供新的原材料规格资料、图纸或样品，对供应商提供的样品进行确认；批准样品承认书。负责对供应商/外包加工厂商技术能力进行现场评估。3.4财务部...
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作者：小智
分类：采购管理
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时间：2024-12-24
