供应商品质改善及计划
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供应商品质改善及计划
目前，存在的供应商质量问题的原因只要有：
1. 产品开发阶段，没有严格按照公司的流程进行操作。
①目前， KY8、KY9 项目几乎所有的总成/零部件都没有进行样件试装、OTS 认
可及 PPAP 认可，供应商供货状态一直不明确。如 KY9 装车后发现前置空调
制冷量不够，驾驶区空间大约为 7㎡左右，对前置空调的功率需求为
4KV~5KV，但实际上采购回来的车载空调其前置空调功率为 3KV。该车载空
调没有经过样件试装、OTS 认可及 PPAP 认可，而是直接装车，导致问题直
接暴露在产线上，差点影响车辆交付客户。
②变更管理失控。特别是 KY8 项目，对总成/零部件有较多的变更，但这些变
更没有经过评审、没有经过会签确认、没有与供方进行变更技术沟通、没有
对变更后的样件进行试装、OTS 认可及 PPAP 认可，导致双方技术状态不一
致。
③供应商准入管理失控。在导入供应商前，未按照公司对于供应商的准入要求
对供应商进行品质能力、制程能力、产能、应急能力、服务等进行考核。特
别是 KY8、KY9 项目早期，供应商准入门槛低，导致我们的供应商良莠不齐。
2. 物流、搬运造成产品质量问题
①目前，大多数供应商采取物流运输的方式送货，考虑到采购量及价格，供应
商往往选用一些价格低廉的物流，如此，势必带来产品在物流过程中管理失
控，产品受挤压、碰撞等造成外观质量问题。
②采用物流方式送货，考虑到目前中国的物流现状，对于包装，应有特别的规
定。目前，我们对于供应商的产品包装没有要求。（改善包装，势必增加成
本）
3. 供应商制程管控偶然失控，导致偶尔出现质量问题。如浙江科力，供货产品
质量一直较为稳定，服务态度好，配合度高。但 IQC 于5月份反馈快放阀接
口处内有毛刺，经反馈供应商改善，该问题得到解决。7月份 IQC 反馈继动
阀接口处内有毛刺，同样的问题第二次出现。经了解，毛刺是由于模具带出，
无法避免。
改善及计划：
摘要：
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供应商品质改善及计划目前，存在的供应商质量问题的原因只要有：1.产品开发阶段，没有严格按照公司的流程进行操作。①目前，KY8、KY9项目几乎所有的总成/零部件都没有进行样件试装、OTS认可及PPAP认可，供应商供货状态一直不明确。如KY9装车后发现前置空调制冷量不够，驾驶区空间大约为7㎡左右，对前置空调的功率需求为4KV~5KV，但实际上采购回来的车载空调其前置空调功率为3KV。该车载空调没有经过样件试装、OTS认可及PPAP认可，而是直接装车，导致问题直接暴露在产线上，差点影响车辆交付客户。②变更管理失控。特别是KY8项目，对总成/零部件有较多的变更，但这些变更没有经过评审、没有经过会签确认...
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作者：小智
分类：采购管理
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时间：2024-12-24
